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降低氨逃逸的措施有哪些

      YXEA2000型氨逃逸在線分析系統(tǒng)是上海宜先公司自主研發(fā)新型氨氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，該產(chǎn)品基于可調(diào)諧激光吸收光譜技術(shù)（TDLAS）的原理，可測(cè)量NH3、H2S、HCL、HF等氣體濃度。預(yù)處理系統(tǒng)采用熱濕法設(shè)計(jì)，該系統(tǒng)具有靈敏度高、響應(yīng)速度快、不受背景氣體干擾、非接觸式光學(xué)測(cè)量等特點(diǎn)，為實(shí)時(shí)準(zhǔn)確地反映逃逸氨的變化提供了可靠保證。控制脫硝入口煙溫在合理范圍，保證催化劑工作在理想工作溫度。 過(guò)高容易燒結(jié)，過(guò)低效率不高，容易中毒，失去活性。

在使用中,我們應(yīng)該如何降低氨逃逸的措施有哪些呢？

1. 優(yōu)化脫硝自調(diào)特性，將脫硝出口NOx控制在30~50mg/Nm3之間，防止調(diào)門開的過(guò)大，瞬間供氨量過(guò)大，導(dǎo)致氨逃逸升高。 提高自調(diào)的適應(yīng)性，保證在任何工況下都能滿足要求，將波動(dòng)幅度控制到很小。尤其在大幅升降負(fù)荷和啟停制粉系統(tǒng)時(shí)。避免NOx長(zhǎng)時(shí)間處于較低的狀態(tài)。
2. 優(yōu)化脫硝測(cè)點(diǎn)反吹期間的控制策略。 在自調(diào)邏輯中引入脫硝入口NOx前饋信號(hào)和凈煙氣NOx反饋信號(hào)。在反吹期間合理選擇被調(diào)量，比如可以用凈煙氣NOx作為臨時(shí)作為被調(diào)量。在反吹結(jié)束后，再切回原來(lái)的被調(diào)量，保證在反吹結(jié)束后NOx參數(shù)平穩(wěn)，不出現(xiàn)大幅跳變，在反吹期間不需要人為干預(yù)。使自調(diào)投入率達(dá)99%以上。
3. 優(yōu)化燃燒調(diào)整自調(diào)特性，在燃燒自調(diào)中考慮風(fēng)粉自調(diào)對(duì)脫硝入口NOx的影響，使脫硝入口NOx在負(fù)荷波動(dòng)和其他擾動(dòng)下波動(dòng)幅度很小，降低脫硝自調(diào)的難度。
4. 提高CEMS測(cè)點(diǎn)的可靠性。 可以通過(guò)增加測(cè)點(diǎn)數(shù)量或者提高維護(hù)質(zhì)量來(lái)提高測(cè)點(diǎn)的可靠性。盡量降低由于測(cè)點(diǎn)故障引起的自調(diào)功能失效時(shí)間。
5. 在脫硝系統(tǒng)畫面中增加反吹報(bào)警提示。 比如“A側(cè)出口NOx反吹”、“B側(cè)出口NOx反吹”、“凈煙氣出口NOx反吹”。提醒值班員對(duì)吹掃期間參數(shù)的關(guān)注，防止自調(diào)失控，氨逃逸過(guò)高。
6. 合理調(diào)整反吹時(shí)間和時(shí)段。 杜絕兩點(diǎn)和三點(diǎn)同時(shí)反吹。當(dāng)由于反吹時(shí)間間隔不同出現(xiàn)同時(shí)反吹時(shí)，其中一點(diǎn)反吹時(shí)間自動(dòng)提前或后延10分鐘，避免同時(shí)反吹。
7. 請(qǐng)高水平的電研院做煙道煙氣流場(chǎng)試驗(yàn)，做到在任何負(fù)荷下，噴氨格柵斷面和催化劑斷面煙氣流速均勻。
8. 請(qǐng)高水平的電研院做燃燒優(yōu)化試驗(yàn)，做到在任何負(fù)荷下，噴氨格柵斷面前NOx均勻。 比如：可以重新確定各負(fù)荷下的氧量控制范圍，降低脫硝入口NOx數(shù)值和波動(dòng)幅度?？梢栽黾渝仩t自動(dòng)投切粉、自動(dòng)啟停磨邏輯，判據(jù)除了引入氧量、負(fù)荷、粉量、煤量外，還可以引入脫硝入口NOx作為前饋，使鍋爐在大擾動(dòng)的情況下，保證脫硝入口NOx變化很小。
9. 請(qǐng)高水平的電研院做煙道噴氨格柵均布試驗(yàn)，做到在任何負(fù)荷下，噴氨格柵斷面噴氨均勻，與煙氣量匹配。 提高噴氨格柵均勻性，利用網(wǎng)格法實(shí)時(shí)監(jiān)控噴氨格柵的均勻性。應(yīng)聘請(qǐng)有資質(zhì)的試驗(yàn)所每半年在線調(diào)節(jié)一次噴氨格柵均勻性。
10. 請(qǐng)高水平的電研院做催化劑性能測(cè)試試驗(yàn)，做到在任何負(fù)荷下，催化劑后的NOx均勻。
11. 預(yù)防催化劑積灰。 提高聲波吹灰氣源壓力；經(jīng)常性的對(duì)氣源罐進(jìn)行疏水；每次脫硝投入或是機(jī)組啟動(dòng)開啟風(fēng)煙系統(tǒng)前要先啟動(dòng)聲波吹灰器；運(yùn)行中也要檢查吹灰器工作正常。利用停備和檢修清理催化劑積灰，及時(shí)疏通堵塞的催化劑，更換老化的催化劑。清理噴氨噴嘴及供氨管道、閥門堵塞的現(xiàn)象。消除稀釋風(fēng)系統(tǒng)堵塞的情況。
12. 更換落后的氨逃逸表。 采用先進(jìn)技術(shù)的氨逃逸表，定期校對(duì)，保證指示準(zhǔn)確。
13. 合理確定AGC響應(yīng)速度。 過(guò)高的響應(yīng)速度，對(duì)電網(wǎng)也許是好事，但對(duì)電廠卻可能是災(zāi)難。長(zhǎng)期的負(fù)荷波動(dòng)，給設(shè)備帶來(lái)交變應(yīng)力，降低使用壽命。對(duì)于環(huán)保參數(shù)的控制也極為不利。因此，應(yīng)兼顧電網(wǎng)和電廠的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，確定合適的變負(fù)荷率，而不是盲目追求高速度。經(jīng)?？吹接械臋C(jī)組在升負(fù)荷，而有的機(jī)組卻在降負(fù)荷，有的機(jī)組負(fù)荷在大幅度降低后，又快速升起。這都給電廠設(shè)備造成了不必要擾動(dòng)，同時(shí)也帶來(lái)了安全隱患和經(jīng)濟(jì)性下降。
14. 提高液氨質(zhì)量，減少雜質(zhì)，減少堵塞濾網(wǎng)、堵塞噴氨格柵分門的機(jī)會(huì)。